王少钏

　　提起鸟巢，大家一定不陌生。但是要说起撑起鸟巢3万多吨顶棚的24根钢柱，大家一定有兴趣。

　　我手中这块钢板就是建设鸟巢时留下的一小块，就是它的研制成功让奥运工程用钢全部实现了国产化。而它来自一座美丽的小城——舞钢。

　　舞钢，中国第一家特宽特厚钢板生产基地，它为国家重大工程量身定制特殊钢，它生产的钢材不仅撑起了国人的骄傲，更撑起了中国的脊梁。

　　4年前，我来到这里，成为这座小城的一名记者，也让我有机会去寻找一直留存在我心中的疑惑。是什么让中国在这场国际化竞争中一次次地获胜？

　　我找到的第一个答案是他，他叫庞辉勇，舞钢核岛级核电用钢课题组负责人。

　　我对他的第一次采访就在实验现场，钢花伴随着嘈杂的声音，我问他：你为什么要承接这样的项目？

　　话音刚落，正在闷头写数据的他，猛地抬起头看着我说：2万块一吨的钢板，别人卖给你8万。你说呢？还没等我接话，他又大声地对我说：外国人能做我们中国人也能做。

　　第一炉40吨的大钢锭试制出来，各项指标完全符合要求。但是钢板经轧制、热处理后，他的心却一下子跌到了谷底，钢板的冲击功性能不合。

　　在冲击硬度室，他说，这儿是失望和希望并存的地方。工作十几年，每次来到这，看到摆锤拉起，他的心都是悬着的。当听到“啪”的一声脆响，他知道这试验还得从头再来。

　　此后，数月时间里，反复改进工艺，23次试验，均以失败告终。

　　他吃不好！他睡不着！

　　他每天都和团队一起调整工艺，改进数据！

　　3个月瘦了十几斤！头发也开始往下掉。

　　终于，在第24次改进工艺后，冲击摆锤试验机发出了“砰”的一声闷响，他的心一下子就振奋了起来。试验成功了，试验成功了！这次成功，不仅打破了国外的技术垄断，更使中国的三代核电项目用钢，第一次完全实现了“中国制造”。

　　这样的感动还在继续，而我找到的第二个答案是它——大厚度20MnNiMo。

　　它是中国国产大飞机配套项目中的核心设备——世界最大8万吨大型模锻压机用钢板。轧制这个钢板有一个最大的难题就是钢板的表面质量，不平度不允许超过每米6毫米。

　　这项任务落在了舞钢公司首批轧钢高级作业师，47岁的任亚强身上。

　　在采访中，他告诉我说：这次试验只能成功，不能失败。

　　为什么不能失败？是我本能的疑问。

　　任亚强解释说：“因为这个钢太贵了！”

　　这钢太贵了！随着采访的深入，我才知道，他说这个贵，并不单单说的是价格，他说的是这块钢板，从承接到研发再到轧制，饱含了多少人的心血和汗水；他说的是这项技术空白，要让中国这些年白白付出多少真金白银。

　　于是他大胆提出工艺改进方案，他每天和功勋轧机并肩作战8个小时，每块钢板的成功轧制需要手脚并用操作50多次，相当于每5秒就要操作一次。

　　几个月后，中国大飞机配套项目用钢轧制任务圆满完成了，而大压机的研制成功，更是把中国高端重大装备的制造能力托举到国际顶级水平。任亚强说：那一刻，只想好好地睡上一觉。

　　望着疲惫的任亚强，看着拼搏的庞辉勇，我明白我已经找到了，他们才是中国在这场国际竞争中一次次获胜的原因，他们有一个共同的名字——中国工匠。他们是我们这个国家，钢铁一样的脊梁！

　　中国制造，他们义无反顾；中国创造，他们一直在努力。他们是平凡的，但他们又是不平凡的。正是他们精益求精的工匠精神，才创造出一个又一个中国产品到中国品牌的提升神话、中国制造到中国智造的跨越奇迹！这种工匠精神是中国从富起来到强起来弥足珍贵的力量！

　　作为一名记录者，我有幸记录他们的故事，记下他们深刻在大地上的足迹。

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